来源自：江苏省钢铁行业协会
2022年2月，工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部三部委联合发布《关于促进钢铁工业高质量发展的指导意见》，力争到2025年80%以上钢铁产能完成超低排放改造，吨钢综合能耗降低2%以上，水资源消耗强度降低10%以上，确保2030年前碳达峰，打造30家以上智能工厂，电炉钢产量占粗钢总产量比例提升至15%以上。为实现这一目标，必须把节能减排和数字化作为我国钢铁工业未来几年的发展主题，绿色低碳是我国钢铁行业实现碳达峰碳中和的有效手段，智能化改造和数字化转型是我国钢铁行业高质量发展的重要支撑。
一、节能减排是构建钢铁企业绿色低碳发展重要抓手
目前我国对废气中污染物的治理还主要停留在关键污染物指标的超低排放整改上，而工业发达国家先进钢铁企业对烟尘，二氧化硫，氮氧化物的治理基本完成，正致力于第三代污染物二氧化碳，二恶英控制技术的开发与应用。
虽然钢铁行业在各生产工序节能取得了巨大成绩，但与国外在工艺流程上的差距将使得钢铁行业平均能耗指标仍有下降空间。
参与国际竞争比拼的不再是生产要素的粗放投入，而是要依赖科技创新。节能减排有助于强化我国钢铁行业产业升级和环境治理，促进达成“双碳”目标和可持续发展目标，对于提升钢铁产业国际竞争力以及国家竞争力具有重要意义。
二、数字化是构建钢铁企业核心竞争力的主要路径
钢铁企业数字化转型主要有两大目标：一是用数字技术重塑钢铁企业组织和流程，提高工作效率、降低能耗物耗、降本增效；二是支持钢铁企业绿色低碳转型，赋能双碳目标实现。落实双碳战略，需要节能减排与数字化深度融合，绿色发展成为企业数字化转型的底色，数字化则是节能减排的主要路径。
钢铁企业应充分利用数字化转型新机遇，加快数字化技术在钢铁行业的全流程、全领域深度应用，以实现能源更有效的利用，为节能减排提供决策依据，实现“绿色制造”。
三、工业互联网是钢铁企业数字化转型的关键载体
工业互联网是构建全要素、全产业链、全价值链全面联接的新型生产制造和服务体系，是各领域实现数字化转型的关键载体和方法论。当前以5G、大数据、人工智能、云计算、数字孪生为代表的新兴技术正处于创新高度活跃和密集的时期，技术成果亟需实际场景落地，工业互联网领域所具备的广阔场景需求正使得其与新兴技术的融合应用从技术落地走向效率化应用。
通过更全面、综合、及时、准确的信息可视化、预测性维护和简化作业流程来提高设备的可靠性和可用性，减少设备停机造成的延误，并通过预测和认知分析加快设备维修进度。帮助客户实现生产少人化无人化，实现生产管理集中化和远程化，提升能源利用效率，实施监测环保指标和碳排放量、及时预警，实现对减污降碳的数字化管理。
双碳目标是机遇也是挑战。双碳目标加速了钢铁行业数字化进程，谁率先全面实现数字化转型，谁就能在未来竞争中占据主动。未来，钢铁企业一定要坚持“节能减排”和“数字化”两条腿走路，走高质量实现碳达峰碳中和道路。
我们坚信只有将“节能减排”和“数字化”深度融合，才能加快钢铁行业转型升级，才能助力钢铁企业提高核心竞争力，绿色低碳发展和数字化转型将成为推动钢铁行业变革创新的新引擎。
